要想一個公司做的越大越強，擁有強大的實力是十分重要的，要想在CNC精雕加工行業艱難的競爭環境中生存下來，就更加要費些心思了。畢竟CNC精雕加工行業加工效率的快慢分分鐘影響著公司幾千萬甚至上億的訂單。如何提高CNC精雕加工效率就成為了企業的頭等大事。

　　在非標零件的加工過程中，存在刀具磨損快、加工外觀差、排屑困難等常見問題，嚴重影響了這種精密零件加工的質量、生產周期和加工成本。需要獲得超潤滑的加工外觀和較高的加工精度。這需要具有高標準壽命的刀具，無論刀具是否磨損，都將基于加工外觀質量是否降低。金剛石刀具的標準壽命非常高，高速切削時刀具磨損緩慢。因此，在超精密切削中，切削速度不受刀具壽命的限制，這與一般切削規則不同。
　　非標零件加工實踐中選擇的切削速度，通常基于所使用的超精密機床的動態特性和切削系統的動態特性，即具有較小振動的轉速。表面粗糙度小，加工質量高。獲得高質量的非標加工外觀非標設備零件加工。采用高質量，特別好的動態特性，低振動的超精密機床可以使用高切削速度，可移動加工能力強。
　　非標零件的加工參數選擇應包括刀具角度的選擇、切削速度、切削深度和進給速度等。根據以往的經驗，我們知道如果我們在處理塑料數據時選擇一個具有較大前角的工具，就可以用來形成芯片結節，這是芯片結節的基礎。
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