五軸CNC精雕加工如何變得簡捷？?

　　四個(gè)經(jīng)過簡化的步驟：

　　關(guān)于先進(jìn)加工功能的新理念均基于一種觀點(diǎn)，即任何五軸加工功能(無論多么復(fù)雜)，都可以用幾個(gè)簡單步驟進(jìn)行界定。模具制造商采取了屢試不爽的方法設(shè)置模具生產(chǎn)程序：

　　(1)需要加工的區(qū)域及加工順序。這一步驟以部件外形的復(fù)雜程度為依據(jù)，往往容易激發(fā)技術(shù)嫻熟的機(jī)械師所具有的靈感。

　　(2)加工區(qū)域中刀具軌跡應(yīng)具有怎樣的形狀?是否應(yīng)使刀具根據(jù)表面的參數(shù)化線條，按前后或上下順序進(jìn)行切削，并將表面邊界作為引導(dǎo)呢?

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　　(3)如何引導(dǎo)刀具軸，使與刀具軌跡相吻合?這一點(diǎn)對于表面光潔度的質(zhì)量，以及是否在狹小的空間內(nèi)采用較短的硬質(zhì)刀具非常重要。模具制造商需要充分地控制刀具，包括刀具傾斜時(shí)產(chǎn)生的前后傾角。此外，考慮許多機(jī)床的工作臺或刀架在旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的角限位。例如，銑削/車削機(jī)床的旋轉(zhuǎn)程度就存在限度。

　　(4)如何轉(zhuǎn)換刀具的切削路徑?如何在刀具軌跡的起始點(diǎn)，控制刀具由于復(fù)位或產(chǎn)生的位移以及刀具在加工區(qū)域之間產(chǎn)生的位移?轉(zhuǎn)換過程產(chǎn)生的位移在模具生產(chǎn)中非常關(guān)鍵，它可以消除證示線以及刀具產(chǎn)生的痕跡(可通過此后的手動拋光將其清除)。
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