电铸加工用的槽体因所加工的制品不同而有所不同，和电镀槽一样属于非标准设备。槽体所用的材料要能防止电铸液的腐蚀和温度等变化的影响。
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由于电铸所用的镀液有不少是高温型，因此，电铸用镀槽宜于用钢材衬软PVC，也可以采用增强的硬PVC制作镀槽。
电铸槽的大小视所加工的电铸制件的大小而定。如果是体积较小的电铸制品，还要考虑单个电铸槽的承载量，或者说根据所需要加工电铸制品的产量，来确定所需要的设备。
需要注意的是这种根据实际生产需要计算出的镀槽的容量并不包括日后发展时对电铸设备的需要，因此，一般都要对镀槽的容量适当放大，以留有产能的裕量。因此，电铸槽的容量可以从几十升至几千升不等。
同时，尽管传统的电铸槽的形状与电镀槽大同小异，现在电铸槽的形状有很多，已经与电镀用镀槽的形状有所不同。
因为对于不同的电铸加工，要根据所加工的制品的形状、大小和具体的要求专门设计镀槽和辅助装置，比如连续镀所用的带滚轮的镀槽，光盘电铸所需要的旋盘电极等，有些槽体也会因为铸制品的形状特殊而要采用特制的镀槽。
对于电铸液量不大而又可以另外设置循环过滤槽的电铸槽，可以采用陶瓷槽体。对于不需要加温的常温型电铸或加温不超过60℃的镀液，可以采用普通PVC镀槽或玻璃钢镀槽。
有些产品生产型电铸，例如镍质剃须刀网罩、波导管等大批量生产的制品，可以采用电铸自动线生产，由自动或半自动控制系统按设定的流程程序进行操作，可以提高生产效率和适应大规模的生产。
对于近年出现的微电铸加工，则可以在更为小型的镀槽内进行，并且这种电铸槽对所有工艺参数都尽可能采用自动控制系统加以控制，以保证过程的高度重现性。
